自動(dòng)拋光機在五金和電子元件的加工使用十分廣泛，它的適用范圍十分廣，能夠替代人工拋光，提高效率。例如，可適用各種不銹鋼圓筒容器表面拋光的筒體拋光機，拋光速度每小時(shí)可達8-10m2。

　　在自動(dòng)拋光機的運作進(jìn)程中，拋光機的拋光磨料至關(guān)重要，它直接影響制品的拋光效果，因而要根據拋光元件的要求挑選適宜特性的拋光磨料。

　　自動(dòng)拋光機一般都會(huì )挑選耐性比較高的拋光磨料，磨削抗拉強度較低的材料，以選用韌性較大的碳化硅系磨料為益。別的，要考慮工件的材料，在挑選拋光磨料時(shí)，工件材料的硬度是重要的考慮依據，通常情況下，拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，不然，較低硬度的磨料在高速切削進(jìn)程中會(huì )敏捷鈍化而失掉切削能力，使砂輪耐用度過(guò)低而影響切削功率，而且加工質(zhì)量得不到確保。

　　因而，工件材料硬度越高，磨料的硬度也要更高。還有拋光磨料的挑選還應考慮到磨削工藝工作時(shí)所發(fā)生的化學(xué)反應，實(shí)驗證明，碳化硅磨具磨削鋼材時(shí)，磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時(shí)的磨損快。

　　最后還要說(shuō)一點(diǎn)，自動(dòng)拋光機的拋光磨料的挑選還受熱穩定性的影響，由于在加工進(jìn)程中，拋光磨料發(fā)生高溫，形成本身變形，因而要確保杰出的熱穩定性。

　　不同的拋光元件對拋光磨料的要求與需求都是不同的，建議廣大消費者在購買(mǎi)拋光磨料時(shí)，必定要有針對性的購買(mǎi)，而且要檢測磨料的性能，確保最好的拋光作用。