自動(dòng)拋光機操作比較簡(jiǎn)單，只需在相應的夾具上將工件擺放好，再將夾具固定在自動(dòng)拋光機工作臺上。然后啟動(dòng)自動(dòng)拋光機，設定拋光工作時(shí)間，當時(shí)間到了，拋光機會(huì )自動(dòng)停止，這時(shí)從工作臺上卸下物件即可。自動(dòng)拋光機拋光前，需要調整好拋光頭與工作臺面的距離，以達到最好的接觸效果，拋出最好的效果。

 

　　自動(dòng)拋光機在拋光過(guò)程中可以使用手工打蠟，以降低機器制作成本。拋光機由底座、拋盤(pán)、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動(dòng)機固定在底座上，固定拋光盤(pán)用的錐套通過(guò)螺釘與電動(dòng)機軸相連。拋光織物通過(guò)套圈緊固在拋光盤(pán)上，電動(dòng)機通過(guò)底座上的開(kāi)關(guān)接通電源起動(dòng)后，便可用手對試樣施加壓力在轉動(dòng)的拋光盤(pán)上進(jìn)行拋光。拋光過(guò)程中加入的拋光液可通過(guò)固定在底座上的塑料盤(pán)中的排水管流入置于拋光機旁的方盤(pán)內。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時(shí)落在拋光織物上而影響使用效果。

　　自動(dòng)拋光機操作的關(guān)鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì )影響最終觀(guān)察到的組織，即不會(huì )造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的最好的辦法就是把拋光分為粗拋和精拋兩個(gè)階段進(jìn)行。

　　粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過(guò)也應當盡可能小;其次是精拋(或稱(chēng)終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。